On olemassa erilaisia pintakäsittelyjä, joita voidaan käyttää CNC: n koneistettuihin teräsosiin erityisvaatimusten ja halutun viimeistelyn mukaan.Alla on joitain yleisiä pintakäsittelyjä ja miten ne toimivat:
1. Pinnoitus:
Pinnoitus on prosessi, jolla otetaan huomioon ohut metallikerros teräsosan pinnalle.Pinnoitustyyppejä on erityyppisiä, kuten nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, hopeapinnoitus ja kuparipinnoitus.Pinnoitus voi tarjota koristeellisen viimeistelyn, parantaa korroosionkestävyyttä ja parantaa kulumiskestävyyttä.Prosessiin sisältyy teräsosan upottaminen liuokseen, joka sisältää pinnoitusmetallin ioneja ja levitetään sähkövirta metallin kerrostumiseen pinnalle.
Musta (musta MLW)
Samanlainen kuin: RAL 9004, Pantone Black 6
Asia selvä
Samanlainen: riippuu materiaalista
Punainen (punainen ML)
Samanlainen kuin: RAL 3031, Pantone 612
Sininen (sininen 2LW)
Samanlainen kuin: RAL 5015, Pantone 3015
Oranssi (oranssi RL)
Samanlainen kuin: RAL 1037, Pantone 715
Kulta (kulta 4n)
Samanlainen kuin: RAL 1012, Pantone 612
2. Jauhepäällyste
Jauhepäällyste on kuiva viimeistelyprosessi, johon sisältyy kuivajauheen levittäminen teräsosan pintaan sähköstaatisesti ja sitten kovettamalla sitä uunissa kestävän, koristeellisen viimeistelyn luomiseksi.Jauhe koostuu hartsista, pigmentistä ja lisäaineista, ja se on monenlaisia värejä ja tekstuureja.
3. Kemiallinen tummuminen / musta oksidi
Kemiallinen mustanus, joka tunnetaan myös nimellä musta oksidi, on prosessi, joka muuntaa teräsosan pinnan kemiallisesti mustaksi rautaoksidikerrokseksi, joka tarjoaa koristeellisen viimeistelyn ja parantaa korroosionkestävyyttä.Prosessiin sisältyy teräsosan upottaminen kemialliseen liuokseen, joka reagoi pinnan kanssa mustan oksidikerroksen muodostamiseksi.
4. Sähköisopimus
Elektropolointi on sähkökemiallinen prosessi, joka poistaa ohuen metallikerroksen teräsosan pinnalta, mikä johtaa sileään, kiiltävään viimeistelyyn.Prosessiin sisältyy teräsosan upottaminen elektrolyyttiliuokseen ja sähkövirran käyttäminen metallin pintakerroksen liuottamiseen.
5. hiekkapuhallus
Hiekkapuhdistus on prosessi, johon sisältyy hioma -aineiden ajaminen suurilla nopeuksilla teräsosan pintaan pinta -epäpuhtauksien, sileiden karkeiden pintojen poistamiseksi ja kuvioidun viimeistelyn luomiseksi.Hioma -materiaalit voivat olla hiekkaa, lasihelmiä tai muun tyyppisiä väliaineita.
6. Helmipuhallus
Helmipuhallus lisää tasaisen matta- tai satiinipintaisen viimeistelyn koneistettuun osaan poistaen työkalut.Tätä käytetään pääasiassa visuaalisiin tarkoituksiin, ja se on useissa erilaisissa rakeissa, jotka osoittavat pommituspellettien koon.Standardihiikamme on #120.
| Vaatimus | Erittely | Esimerkki helmen räjäytetystä osasta |
| Grit | #120 |
|
| Väri | Tasainen raaka -aineen väri |
|
| Osanaamiointi | Ilmoita peittovaatimukset teknisessä piirustuksessa |
|
| Kosmetiikan saatavuus | Kosmetiikka pyynnöstä |
7. Maalaus
Maalaukseen sisältyy nestemäisen maalin levittäminen teräsosan pintaan koristeellisen viimeistelyn aikaansaamiseksi ja korroosionkestävyyden parantamiseksi.Prosessiin sisältyy osan pinnan valmistelu, pohjamaalin levittäminen ja maalin levittäminen ruiskutuspistoolilla tai muulla levitysmenetelmällä.
8. QPQ
QPQ (sammutus-polish-kynnys) on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC-koneistettuissa osissa kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja kovuuden lisäämiseksi.QPQ-prosessi sisältää useita vaiheita, jotka muuttavat osan pinnan kovan, kulutuskestävän kerroksen luomiseksi.
QPQ -prosessi alkaa CNC -koneistetun osan puhdistamisesta epäpuhtauksien tai epäpuhtauksien poistamiseksi.Osa asetetaan sitten suolakylveen, joka sisältää erityisen sammutusliuosta, joka koostuu tyypillisesti typestä, natriumnitraatista ja muista kemikaaleista.Osa kuumennetaan lämpötilaan välillä 500-570 ° C ja sammuu sitten liuoksessa nopeasti, aiheuttaen kemiallisen reaktion tapahtuvan osan pinnalla.
Sammutusprosessin aikana typpi diffundoituu osan pintaan ja reagoi raudan kanssa kovan, kulutuskestävän yhdisteen kerroksen muodostamiseksi.Yhdistelmäkerroksen paksuus voi vaihdella levityksen mukaan, mutta se on tyypillisesti 5-20 mikronin paksu.
Sammutumisen jälkeen osa on sitten kiillotettu poistamaan karheus tai väärinkäytökset pinnalla.Tämä kiillotusvaihe on tärkeä, koska se poistaa mahdolliset sammutusprosessin aiheuttamat puutteet tai muodonmuutokset varmistaen sileän ja tasaisen pinnan.
Sitten osa sammutetaan taas suolakylvyssä, mikä auttaa karkaisemaan yhdisteen kerroksen ja parantamaan sen mekaanisia ominaisuuksia.Tämä viimeinen sammutusvaihe tarjoaa myös ylimääräisen korroosionkestävyyden osan pinnalle.
QPQ-prosessin tulos on kova, kulutuskestävä pinta CNC-koneistettuun osaan, erinomaisella korroosionkestävyydellä ja parannetulla kestävyydellä.QPQ: ta käytetään yleisesti korkean suorituskyvyn sovelluksissa, kuten ampuma-aseissa, autojen osissa ja teollisuuslaitteissa.
9. Kaasun nitriding
Kaasun nitriding on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC -koneistettuissa osissa pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden lisäämiseksi.Prosessiin sisältyy osan altistaminen typpirikkaalle kaasulle korkeissa lämpötiloissa, aiheuttaen typen diffundoitumisen osan pintaan ja muodostavat kovan nitridikerroksen.
Kaasun nitridiprosessi alkaa CNC -koneistetun osan puhdistamisesta epäpuhtauksien tai epäpuhtauksien poistamiseksi.Sitten osa asetetaan uuniin, joka on täytetty typpirikkaalla kaasulla, tyypillisesti ammoniakkia tai typpeä ja lämmitetään lämpötilaan välillä 480-580 ° C.Osa pidetään tässä lämpötilassa useita tunteja, jolloin typpi voi diffundoitua osan pintaan ja reagoida materiaalin kanssa kovan nitridikerroksen muodostamiseksi.
Nitridikerroksen paksuus voi vaihdella käsiteltävän materiaalin levityksen ja koostumuksen mukaan.Nitridikerros on kuitenkin tyypillisesti välillä 0,1 - 0,5 mm paksuus.
Kaasunitridauksen etuja ovat parantunut pinnan kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus.Se lisää myös osan korroosionkestävyyttä ja korkean lämpötilan hapettumista.Prosessi on erityisen hyödyllinen CNC-koneistetuille osille, jotka ovat alttiina kovalle kulumiselle, kuten hammaspyörät, laakerit ja muut komponentit, jotka toimivat suurilla kuormituksilla.
Kaasun nitringiä käytetään yleisesti auto-, ilmailu- ja työkaluteollisuudessa.Sitä käytetään myös moniin muihin sovelluksiin, mukaan lukien leikkausvälineet, ruiskumuottit ja lääkinnälliset laitteet.
10. Nitrocarburisointi
Nitrokarburisointi on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC -koneistettuissa osissa pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden lisäämiseksi.Prosessiin sisältyy osan altistaminen typpi- ja hiilirikkaalle kaasulle korkeissa lämpötiloissa, aiheuttaen typpi- ja hiilen diffundoitumisen osan pintaan ja muodostavat kovan nitrokarburisoidun kerroksen.
Nitrokarburisointiprosessi alkaa CNC -koneistetun osan puhdistamisesta epäpuhtauksien tai epäpuhtauksien poistamiseksi.Sitten osa asetetaan uuniin, joka on täytetty ammoniakin ja hiilivetyjen kaasuseoksella, tyypillisesti propaania tai maakaasua, ja lämmitetään lämpötilaan välillä 520-580 ° C.Osa pidetään tässä lämpötilassa useita tunteja, jolloin typpi ja hiili voivat diffundoitua osan pintaan ja reagoida materiaalin kanssa kovan nitrokarburisoidun kerroksen muodostamiseksi.
Nitrokarburisoidun kerroksen paksuus voi vaihdella käsiteltävän materiaalin levityksen ja koostumuksen mukaan.Nitrokarburisoitu kerros on kuitenkin tyypillisesti välillä 0,1 - 0,5 mm.
Nitrokarburisoinnin etuihin sisältyy parannettu pinnan kovuus, kulutuskestävyys ja väsymyslujuus.Se lisää myös osan vastustuskykyä korroosiolle ja korkean lämpötilan hapettumiselle.Prosessi on erityisen hyödyllinen CNC: n koneistettuihin osiin, joihin kohdistuu raskas kuluminen, kuten hammaspyörät, laakerit ja muut komponentit, jotka toimivat suurissa kuormituksissa.
Nitrokarburisointia käytetään yleisesti auto-, ilmailu- ja työkaluteollisuudessa.Sitä käytetään myös moniin muihin sovelluksiin, mukaan lukien leikkausvälineet, ruiskumuottit ja lääkinnälliset laitteet.
11. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on prosessi, johon sisältyy teräsosan lämmittäminen tiettyyn lämpötilaan ja sitten jäähdyttämällä sitä hallitulla tavalla sen ominaisuuksien, kuten kovuuden tai sitkeyden, parantamiseksi.Prosessi voi sisältää hehkuttamisen, sammuttamisen, karkaisun tai normalisoinnin.
On tärkeää valita CNC: n koneistettujen teräsosan oikean pintakäsittely erityisvaatimusten ja halutun viimeistelyn perusteella.Ammattilainen voi auttaa sinua valitsemaan parhaan hoidon sovelluksellesi.