CNC ja tarkkuuskoneistus kuparissa
CNC-työstöosien spesifikaatio kuparilla
CNC-kuparin työstö tarkoittaa kupariosien työstöprosessia Computer Numerical Control (CNC) -koneilla.Tässä prosessissa käytetään leikkaustyökaluja, kuten poraa ja päätyjyrsintä, kuparin muotoilemiseksi haluttuun muotoon ja kokoon.CNC-työstöprosessi on erittäin tarkka, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen luomisen suurella tarkkuudella.
Yleisin CNC-koneistukseen käytetty kuparityyppi on C110.Tämäntyyppinen kupari sopii erinomaisesti CNC-työstöön sen korkean muokattavuuden ja lujuuden ansiosta.Muita kupariseoksia, kuten C145 ja C175, voidaan käyttää CNC-koneistukseen sovelluksesta riippuen.
Kuparin CNC-työstössä käytettävien leikkaustyökalujen tulee olla nopeaa terästä tai kovametallia.Nämä materiaalit kestävät työstöprosessin aikana syntyviä korkeita lämpötiloja.Lisäksi leikkuutyökalujen tulee olla teräviä ja kunnolla voideltuja tehokkaan koneistuksen varmistamiseksi.
CNC-työstöprosessi edellyttää myös jäähdytysnesteen käyttöä lastujen ja hiukkasten poistamiseksi työkappaleesta.Lisäksi jäähdytysneste auttaa vähentämään lämmön kertymistä ja pidentää leikkuutyökalun käyttöikää.
Kuparin CNC-työstön etu
CNC-työstökuparilla on monia etuja, kuten suuri tarkkuus ja tarkkuus, erinomainen lujuus-painosuhde, hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus, parempi korroosionkestävyys muihin metalleihin verrattuna, mittojen stabiilisuus laajalla lämpötila-alueella, lyhentynyt koneistusaika sen ansiosta. muokattavuus ja helppo työstettävyys.
1. Ylivoimainen lujuus ja kestävyys – Kupari on erittäin kestävä materiaali, joka kestää korkeita lämpötiloja, painetta ja kulutusta.Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan CNC-työstösovelluksiin, koska sitä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa ja se kestää toistuvien, erittäin tarkkojen työstöoperaatioiden rasitukset.
2. Erinomainen lämmönjohtavuus – Kuparin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen CNC-työstösovelluksiin, jotka vaativat tarkkoja leikkaus- ja poraustoimenpiteitä.Tämä varmistaa, että valmiilla tuotteella on korkein tarkkuus ja tarkkuus.
3. Korkea sähkönjohtavuus – Tämä ominaisuus tekee kuparista ihanteellisen materiaalin CNC-koneistukseen, joka vaatii sähköjohdotuksia tai komponentteja.
4. Kustannustehokas – Kupari on yleensä halvempaa kuin muut metallit, joten se on täydellinen valinta CNC-työstöprojekteihin, jotka vaativat suuren määrän osia tai komponentteja.
5. Helppo työstää – Kupari on helppo työstää materiaali, mikä mahdollistaa nopeamman tuotannon ja suuremman tarkkuuden.
Kuinka kupari CNC-työstöosissa
Kupariosien CNC-työstö sisältää tarkkuusleikkaustyökalujen, kuten päätyjyrsimien, käytön materiaalin poistamiseksi työkappaleesta ohjelmoidun reitin mukaan.CNC-koneistuksen ohjelmointi tehdään tietokoneavusteisen suunnitteluohjelmiston (CAD) avulla ja siirretään sitten koneelle G-koodin avulla, jonka avulla kone pystyy käsittelemään jokaisen liikkeen vuorotellen.Kupariosia voidaan porata, jyrsiä tai sorvata sovelluksesta riippuen.Metallintyöstönesteitä käytetään myös yleisesti CNC-työstöprosesseissa, erityisesti kun käsitellään kovempia metalleja, kuten kuparia, jotka vaativat lisävoitelua.
Kupariosien CNC-työstö on koneistusprosessi, jossa käytetään tietokoneella numeerisesti ohjattuja (CNC) koneita kuparimateriaalien muotoiluun.Kuparia käytetään useissa CNC-sovelluksissa, mukaan lukien prototyypit, muotit, kiinnikkeet ja loppukäyttöosat.
Kuparin CNC-työstö vaatii erikoisohjelmistojen ja CNC-koneiden käyttöä, jotka on varustettu oikeilla työkaluilla materiaalin tarkkaan leikkaamiseen ja muotoiluun.Prosessi alkaa luomalla 3D-malli halutusta kappaleesta CAD-ohjelmassa.3D-malli muunnetaan sitten työkaluradiksi, joka on joukko ohjeita, jotka ohjelmoivat CNC-koneen tuottamaan halutun muodon.
Tämän jälkeen CNC-koneeseen ladataan sopivat työkalut, kuten päätyjyrsimet ja poranterät, ja sitten materiaali ladataan koneeseen.Sitten materiaali työstetään ohjelmoidun työkaluradan mukaan ja haluttu muoto syntyy.Kun koneistusprosessi on valmis, osa tarkastetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää vaatimukset.Tarvittaessa osa viimeistellään erilaisilla jälkityöstöprosesseilla, kuten kiillotus ja kiillotus.
Mitä CNC-työstöosia voidaan käyttää kuparille
CNC-koneistettuja kupariosia voidaan käyttää moniin sovelluksiin, mukaan lukien elektroniikkakomponentit ja liittimet, korkean tarkkuuden autonosat, ilmailukomponentit, lääketieteelliset laitteet, monimutkaiset mekaaniset kokoonpanot ja paljon muuta.Kupari-CNC-koneistetut osat pinnoitetaan usein muilla metalleilla johtavuuden tai kulutuskestävyyden parantamiseksi.
CNC-koneistettuja kupariosia voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien sähköliittimet, moottorin kotelot, lämmönvaihtimet, nestevoimakomponentit, rakenneosat ja koristekomponentit.Kupariosat sopivat ihanteellisesti CNC-työstöön korkean sähkön- ja lämmönjohtavuuden sekä erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta.CNC-työstökuparilla voidaan myös luoda monimutkaisia muotoja ja osia tarkalla toleranssilla.
Millainen pintakäsittely sopii kuparin CNC-koneistukseen
Sopivin pintakäsittely kupariosien CNC-työstöön on anodisointi.Anodisointi on prosessi, joka sisältää sähköä Käsittelee metallia kemiallisesti ja muodostaa materiaalin pintaan oksidikerroksen, joka lisää kulutuskestävyyttä ja korroosiosuojaa.Sitä voidaan käyttää myös koristeellisiin viimeistelyihin, kuten kirkkaisiin väreihin, mattapintaan tai hehkuviin sävyihin.
Kupariseokset käsitellään yleensä kemiallisella nikkelöinnillä, anodisoinnilla ja passivoimalla pinnan suojaamiseksi korroosiolta ja kulumiselta.Näitä prosesseja käytetään myös parantamaan osan estetiikkaa.
Sovellus:
3C-teollisuus, valaistussisustus, sähkölaitteet, autonosat, huonekalujen osat, sähkötyökalut, lääketieteelliset laitteet, älykkäät automaatiolaitteet, muut metallin valuosat.
