CNC- ja tarkkuustyöstö kuparissa

Lyhyt kuvaus:

CNC-työstö on prosessi, jossa käytetään tietokoneohjattuja (CNC) koneita kuparikappaleen muotoiluun halutuksi osaksi. CNC-kone on ohjelmoitu leikkaamaan ja muotoilemaan kuparimateriaali tarkasti halutuksi osaksi. Kuparikomponentit koneistetaan erilaisilla CNC-työkaluilla, kuten jyrsimillä, porakoneilla, kierretapeilla ja avartimilla.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

CNC-työstöosien erittely kuparilla

Kuparin CNC-työstöllä tarkoitetaan kuparikoiden työstöä tietokoneohjatuilla (CNC) koneilla. Tässä prosessissa käytetään leikkaustyökaluja, kuten poria ja jyrsinkoneita, kuparin muokkaamiseksi haluttuun muotoon ja kokoon. CNC-työstöprosessi on erittäin tarkka, minkä ansiosta monimutkaisia muotoja voidaan luoda suurella tarkkuudella.

Yleisin CNC-työstössä käytetty kuparityyppi on C110. Tämä kuparityyppi sopii erinomaisesti CNC-työstöyn sen korkean muovattavuuden ja lujuuden ansiosta. Muita kupariseoksia, kuten C145 ja C175, voidaan käyttää CNC-työstössä sovelluksesta riippuen.

Kuparin CNC-työstössä käytettävien leikkaustyökalujen on oltava valmistettu pikateräksestä tai kovametallista. Nämä materiaalit kestävät työstöprosessin aikana syntyviä korkeita lämpötiloja. Lisäksi leikkaustyökalujen on oltava teräviä ja asianmukaisesti voideltuja tehokkaan työstön varmistamiseksi.

CNC-työstöprosessi vaatii myös jäähdytysnesteen käyttöä lastujen ja hiukkasten poistamiseksi työkappaleesta. Lisäksi jäähdytysneste auttaa vähentämään lämmön kertymistä ja pidentää leikkaustyökalun käyttöikää.

CNC-työstökuparin etu

Kuparin CNC-työstö tarjoaa monia etuja, kuten suuren tarkkuuden ja täsmällisyyden, erinomaisen lujuus-painosuhteen, hyvän lämmön- ja sähkönjohtavuuden, paremman korroosionkestävyyden verrattuna muihin metalleihin, mittapysyvyyden laajalla lämpötila-alueella, lyhyemmän koneistusajan muovattavuuden ansiosta ja helpon työstettävyyden.

1. Erinomainen lujuus ja kestävyys – Kupari on erittäin kestävä materiaali ja kestää korkeita lämpötiloja, painetta ja kulumista. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan CNC-työstösovelluksiin, koska sitä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa ja se kestää toistuvien, erittäin tarkkojen työstöoperaatioiden rasituksen.

2. Erinomainen lämmönjohtavuus – Kuparin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen CNC-työstösovelluksiin, jotka vaativat tarkkaa leikkausta ja porausta. Tämä varmistaa, että valmiilla tuotteella on korkein mahdollinen tarkkuus ja täsmällisyys.

3. Korkea sähkönjohtavuus – Tämä ominaisuus tekee kuparista ihanteellisen materiaalin CNC-työstöille, jotka vaativat sähköjohdotusta tai -komponentteja.

4. Kustannustehokas – Kupari on yleensä halvempaa kuin muut metallit, joten se on täydellinen valinta CNC-työstöprojekteihin, jotka vaativat suuren määrän osia tai komponentteja.

5. Helppo työstää – Kupari on helppo työstää, mikä mahdollistaa nopeamman tuotannon ja suuremman tarkkuuden.

Miten kuparia käytetään CNC-koneistetuissa osissa

Kupariosien CNC-työstössä käytetään tarkkuusleikkaustyökaluja, kuten jyrsimiä, materiaalin poistamiseksi työkappaleesta ohjelmoidun radan mukaisesti. CNC-työstön ohjelmointi tehdään tietokoneella avusteisen suunnittelun (CAD) ohjelmistolla ja siirretään sitten koneelle G-koodin avulla, jonka avulla se voi käsitellä jokaisen liikkeen vuorotellen. Kupariosia voidaan porata, jyrsiä tai sorvata sovelluksesta riippuen. Metallintyöstönesteitä käytetään myös yleisesti CNC-työstöprosesseissa, erityisesti käsiteltäessä kovempia metalleja, kuten kuparia, jotka vaativat lisävoitelua.

Kupariosien CNC-työstö on koneistusprosessi, jossa käytetään tietokoneohjattuja (CNC) koneita kuparimateriaalien muotoiluun. Kuparia käytetään useissa CNC-sovelluksissa, kuten prototyyppien valmistuksessa, muoteissa, kiinnittimissä ja loppukäyttöosissa.

Kuparin CNC-työstö vaatii erikoisohjelmistoja ja CNC-koneita, jotka on varustettu oikeilla työkaluilla materiaalin tarkkaan leikkaamiseen ja muotoiluun. Prosessi alkaa luomalla halutun osan 3D-malli CAD-ohjelmassa. 3D-malli muunnetaan sitten työradaksi, joka on joukko ohjeita, jotka ohjelmoivat CNC-koneen tuottamaan halutun muodon.

CNC-koneeseen asennetaan sitten asianmukaiset työkalut, kuten jyrsimet ja poranterät, ja materiaali ladataan koneeseen. Materiaali työstetään sitten ohjelmoidun työstöradan mukaisesti ja haluttu muoto tuotetaan. Työstöprosessin päätyttyä osa tarkastetaan sen varmistamiseksi, että se täyttää vaatimukset. Tarvittaessa osa viimeistellään erilaisilla jälkikäsittelyprosesseilla, kuten hionnalla ja kiillotuksella.

Mitä CNC-koneistettuja osia voidaan käyttää kuparille

CNC-koneistettuja kuparikosia voidaan käyttää monissa sovelluksissa, kuten elektroniikkakomponenteissa ja liittimissä, autojen tarkkuusosissa, ilmailu- ja avaruuskomponenteissa, lääketieteellisissä laitteissa, monimutkaisissa mekaanisissa kokoonpanoissa ja muissa. Kuparista valmistetut CNC-koneistetut osat pinnoitetaan usein muilla metalleilla johtavuuden tai kulutuskestävyyden parantamiseksi.

CNC-työstettyjä kuparikosia voidaan käyttää monissa eri sovelluksissa, kuten sähköliittimissä, moottorikoteloissa, lämmönvaihtimissa, hydrografikomponenteissa, rakenneosissa ja koriste-elementeissä. Kupariosat sopivat erinomaisesti CNC-työstöön korkean sähkön- ja lämmönjohtavuutensa sekä erinomaisen korroosionkestävyytensä ansiosta. CNC-työstettyä kuparia voidaan käyttää myös monimutkaisten muotojen ja tarkkojen toleranssien omaavien osien luomiseen.

Millainen pintakäsittely sopii kuparin CNC-työstöosille?

Sopivin pintakäsittely kuparikoiden CNC-työstölle on anodisointi. Anodisointi on prosessi, johon liittyy sähköinen metallin kemiallinen käsittely ja oksidikerroksen muodostaminen materiaalin pinnalle, mikä lisää kulutuskestävyyttä ja korroosionestosuojaa. Sitä voidaan käyttää myös koristeellisten viimeistelyjen, kuten kirkkaiden värien, mattapinnan tai hehkuvien sävyjen, aikaansaamiseen.

Kupariseokset käsitellään yleensä kemiallisesti nikkelöinnillä, anodisoinnilla ja passivoinnilla pinnan suojaamiseksi korroosiolta ja kulumiselta. Näitä prosesseja käytetään myös osan estetiikan parantamiseen.

Sovellus：

3C-teollisuus, valaistuskoristeet, sähkölaitteet, autonosat, huonekalujen osat, sähkötyökalut, lääketieteelliset laitteet, älykkäät automaatiolaitteet, muut metallivaluosat.