CNC-koneistetuille teräsosille voidaan käyttää erilaisia pintakäsittelyjä erityisvaatimuksista ja halutusta viimeistelystä riippuen.Alla on joitain yleisiä pintakäsittelyjä ja miten ne toimivat:
1. Pinnoitus:
Pinnoitus on prosessi, jossa kerrostetaan ohut metallikerros teräsosan pinnalle.Pinnoitteita on erilaisia, kuten nikkelipinnoitus, kromipinnoitus, sinkkipinnoitus, hopeapinnoitus ja kuparipinnoitus.Pinnoitus voi tarjota koristeellisen viimeistelyn, parantaa korroosionkestävyyttä ja parantaa kulutuskestävyyttä.Prosessiin kuuluu teräsosan upottaminen liuokseen, joka sisältää pinnoitusmetallin ioneja, ja sähkövirran kohdistaminen metallin kerrostamiseksi pinnalle.
Musta (musta MLW)
Samanlainen kuin: RAL 9004, Pantone Black 6
Asia selvä
Samanlainen: riippuu materiaalista
Punainen (punainen ML)
Samanlainen kuin: RAL 3031, Pantone 612
Sininen (sininen 2LW)
Samanlainen kuin: RAL 5015, Pantone 3015
Oranssi (oranssi RL)
Samanlainen kuin: RAL 1037, Pantone 715
Kulta (kulta 4N)
Samanlaisia kuin:RAL 1012, Pantone 612
2. Jauhemaalaus
Jauhemaalaus on kuivaviimeistelyprosessi, jossa teräsosan pinnalle levitetään sähköstaattisesti kuivajauhetta ja kovetetaan se sitten uunissa kestävän koristeellisen viimeistelyn aikaansaamiseksi.Jauhe koostuu hartsista, pigmentistä ja lisäaineista, ja sitä on saatavana useissa eri väreissä ja tekstuureissa.
3. Kemiallinen tummuminen / musta oksidi
Kemiallinen mustatus, joka tunnetaan myös nimellä musta oksidi, on prosessi, joka muuttaa teräsosan pinnan kemiallisesti mustaksi rautaoksidikerrokseksi, joka antaa koristeellisen viimeistelyn ja parantaa korroosionkestävyyttä.Prosessissa teräsosa upotetaan kemialliseen liuokseen, joka reagoi pinnan kanssa muodostaen mustan oksidikerroksen.
4. Sähkökiillotus
Sähkökiillotus on sähkökemiallinen prosessi, joka poistaa ohuen metallikerroksen teräsosan pinnalta, jolloin saadaan sileä, kiiltävä pinta.Prosessiin kuuluu teräsosan upottaminen elektrolyyttiliuokseen ja sähkövirran kohdistaminen metallin pintakerroksen liuottamiseksi.
5. Hiekkapuhallus
Hiekkapuhallus on prosessi, jossa hankaavia materiaaleja työnnetään suurilla nopeuksilla teräsosan pinnalle pintojen epäpuhtauksien poistamiseksi, karkeiden pintojen tasoittamiseksi ja teksturoidun pinnan luomiseksi.Hiomamateriaalit voivat olla hiekkaa, lasihelmiä tai muun tyyppisiä materiaaleja.
6. Helmipuhallus
Helmipuhallus lisää koneistettuun kappaleeseen tasaisen matta- tai satiinipinnan ja poistaa työkalun jäljet.Tätä käytetään pääasiassa visuaalisiin tarkoituksiin, ja se on saatavana useissa eri rouheissa, jotka osoittavat pommittavien pellettien koon.Normaali karkeus on #120.
| Vaatimus | Erittely | Esimerkki helmipuhalletusta osasta |
| Grit | #120 |
|
| Väri | Raaka-ainevärin yhtenäinen matta |
|
| Osanaamiointi | Ilmoita peittovaatimukset teknisessä piirustuksessa |
|
| Kosmetiikan saatavuus | Kosmetiikka pyynnöstä |
7. Maalaus
Maalaukseen kuuluu nestemäisen maalin levittäminen teräsosan pinnalle koristeellisen viimeistelyn aikaansaamiseksi sekä korroosionkestävyyden parantamiseksi.Prosessi sisältää osan pinnan valmistelun, pohjamaalin levityksen ja maalin levittämisen ruiskupistoolilla tai muulla levitysmenetelmällä.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC-koneistetuissa osissa kulutuskestävyyden, korroosionkestävyyden ja kovuuden lisäämiseksi.QPQ-prosessi sisältää useita vaiheita, jotka muuttavat osan pinnan kovaksi, kulutusta kestäväksi kerrokseksi.
QPQ-prosessi alkaa CNC-koneistetun osan puhdistamisella epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.Osa asetetaan sitten suolahauteeseen, joka sisältää erityistä sammutusliuosta, joka koostuu tyypillisesti typestä, natriumnitraatista ja muista kemikaaleista.Osa kuumennetaan 500-570 °C:n lämpötilaan ja sammutetaan sitten nopeasti liuoksessa, jolloin osan pinnalla tapahtuu kemiallinen reaktio.
Karkaisuprosessin aikana typpi diffundoituu osan pintaan ja reagoi raudan kanssa muodostaen kovan, kulutusta kestävän seoskerroksen.Seoskerroksen paksuus voi vaihdella käyttökohteen mukaan, mutta se on tyypillisesti 5-20 mikronia paksu.
Karkaisun jälkeen osa kiillotetaan poistamaan pinnan epätasaisuudet ja epätasaisuudet.Tämä kiillotusvaihe on tärkeä, koska se poistaa kaikki karkaisuprosessin aiheuttamat viat tai muodonmuutokset ja varmistaa tasaisen ja tasaisen pinnan.
Sen jälkeen osa sammutetaan uudelleen suolahauteessa, mikä auttaa karkaisemaan seoskerrosta ja parantamaan sen mekaanisia ominaisuuksia.Tämä viimeinen karkaisuvaihe tarjoaa myös lisäkorroosionkestävyyden osan pinnalle.
QPQ-prosessin tuloksena CNC-koneistetun osan kova, kulutusta kestävä pinta, jolla on erinomainen korroosionkestävyys ja parannettu kestävyys.QPQ:ta käytetään yleisesti korkean suorituskyvyn sovelluksissa, kuten ampuma-aseissa, autojen osissa ja teollisuuslaitteissa.
9. Kaasunitraus
Kaasunitraus on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC-koneistetuissa osissa pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden lisäämiseksi.Prosessi käsittää osan altistamisen typpipitoiselle kaasulle korkeissa lämpötiloissa, jolloin typpi diffundoituu osan pintaan ja muodostaa kovan nitridikerroksen.
Kaasunitrausprosessi alkaa CNC-koneistetun osan puhdistamisella mahdollisten epäpuhtauksien poistamiseksi.Osa asetetaan sitten uuniin, joka on täytetty typpirikkaalla kaasulla, tyypillisesti ammoniakilla tai typellä, ja kuumennetaan 480-580°C:n lämpötilaan.Osaa pidetään tässä lämpötilassa useita tunteja, jolloin typpi pääsee diffundoitumaan osan pintaan ja reagoi materiaalin kanssa muodostaen kovan nitridikerroksen.
Nitridikerroksen paksuus voi vaihdella riippuen sovelluksesta ja käsiteltävän materiaalin koostumuksesta.Nitridikerroksen paksuus on kuitenkin tyypillisesti 0,1 - 0,5 mm.
Kaasunitridauksen etuja ovat parantunut pinnan kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus.Se lisää myös osan korroosionkestävyyttä ja korkean lämpötilan hapettumista.Prosessi on erityisen hyödyllinen CNC-koneistetuille osille, jotka ovat alttiina kovalle kulumiselle, kuten hammaspyörät, laakerit ja muut komponentit, jotka toimivat suurilla kuormituksilla.
Kaasun nitrausta käytetään yleisesti auto-, ilmailu- ja työkaluteollisuudessa.Sitä käytetään myös moniin muihin sovelluksiin, mukaan lukien leikkaustyökalut, ruiskumuotit ja lääketieteelliset laitteet.
10. Nitrohiiletys
Nitrohiiletys on pintakäsittelyprosessi, jota käytetään CNC-koneistetuissa osissa pinnan kovuuden, kulutuskestävyyden ja väsymislujuuden lisäämiseksi.Prosessi sisältää osan altistamisen typpeä ja hiiltä sisältävälle kaasulle korkeissa lämpötiloissa, jolloin typpi ja hiili diffundoituvat osan pintaan ja muodostavat kovan typpihiiltyneen kerroksen.
Nitrohiiletysprosessi alkaa CNC-koneistetun osan puhdistamisella epäpuhtauksien ja epäpuhtauksien poistamiseksi.Osa asetetaan sitten uuniin, joka on täytetty ammoniakin ja hiilivedyn kaasuseoksella, tyypillisesti propaanilla tai maakaasulla, ja kuumennetaan 520-580 °C:n lämpötilaan.Osaa pidetään tässä lämpötilassa useita tunteja, jolloin typen ja hiilen annetaan diffundoitua osan pintaan ja reagoida materiaalin kanssa muodostaen kovan typpihiiltyneen kerroksen.
Typpihiiltyneen kerroksen paksuus voi vaihdella riippuen sovelluksesta ja käsiteltävän materiaalin koostumuksesta.Typpihiiletyn kerroksen paksuus on kuitenkin tyypillisesti 0,1 - 0,5 mm.
Nitrohiiletyksen etuja ovat parantunut pinnan kovuus, kulutuskestävyys ja väsymislujuus.Se lisää myös osan korroosionkestävyyttä ja korkean lämpötilan hapettumista.Prosessi on erityisen hyödyllinen CNC-koneistetuille osille, jotka ovat alttiina kovalle kulumiselle, kuten hammaspyörät, laakerit ja muut komponentit, jotka toimivat suurilla kuormituksilla.
Nitrohiiletystä käytetään yleisesti auto-, ilmailu- ja työkaluteollisuudessa.Sitä käytetään myös moniin muihin sovelluksiin, mukaan lukien leikkaustyökalut, ruiskumuotit ja lääketieteelliset laitteet.
11. Lämpökäsittely
Lämpökäsittely on prosessi, jossa teräsosa kuumennetaan tiettyyn lämpötilaan ja jäähdytetään sitten hallitusti sen ominaisuuksien, kuten kovuuden tai sitkeyden, parantamiseksi.Prosessi voi sisältää hehkutuksen, karkaisun, karkaisun tai normalisoinnin.
On tärkeää valita oikea pintakäsittely CNC-koneistetulle teräsosalle erityisvaatimusten ja halutun viimeistelyn perusteella.Ammattilainen voi auttaa sinua valitsemaan sovelluksellesi parhaan hoidon.