Kiinan toimittajan OEM -tukkumyynti Räätälöidyt tarvikkeet Valmistaja metalli tarkkuusalumiinin messinkipalvelu räätälöity käännös/instrumentti/auto/auto CNC -koneistusosat
Kaikki mitä teemme, on aina mukana teemoidessamme ”Kuluttajien alkuperäinen, luottamus ensin, omistautuminen elintarvikepakkauksiin ja ympäristöasioihin Kiinan toimittajan OEM-tukkumyynnin räätälöityjen lisävarusteiden valmistaja Metal Precision Alumiin -messinkipalvelun räätälöity käännös/instrumentti/auto/auto/auto CNC-koneistusosat, oppia lisää siitä, mitä voisimme tehdä sinulle henkilökohtaisesti, puhu meille milloin tahansa. Odotamme erinomaista ja pitkäaikaista organisaation assosiaatioita.
Kaikki mitä teemme, on aina mukana teemoidessamme ”Kuluttajan alkuperäinen, luottamus ensin, omistautuminen elintarvikepakkauksiin ja ympäristöasioihinKiinan CNC -koneistusosat ja koneistusosa, Käyttäjät tunnustetaan ja luottavat tavaroitamme ja voivat vastata jatkuvasti taloudellisiin ja sosiaalisiin tarpeisiin. Olemme tyytyväisiä uusiin ja vanhaan asiakkaaseen kaikilta elämänaloilta ottamaan meihin yhteyttä tuleviin liikesuhteisiin ja keskinäisen menestyksen saavuttamiseen!
CNC -koneistusosien määritys kuparin kanssa
CNC -koneistuskupari viittaa kupariosien työstöprosessiin käyttämällä tietokoneen numeerista ohjausta (CNC). Tämä prosessi käsittää leikkaustyökalujen, kuten poraus- ja päätyytteiden, käytön kuparin muokkaamiseksi haluttuun muotoon ja kokoon. CNC -koneistusprosessi on erittäin tarkka, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen luomisen korkealla tarkkuudella.
Yleisin CNC -koneistukseen käytetty kuparityyppi on C110. Tämäntyyppinen kupari on ihanteellinen CNC -koneistukseen sen suuren muokattavuuden ja lujuuden vuoksi. Muita kupariseoksia, kuten C145 ja C175, voidaan käyttää CNC -koneistukseen sovelluksesta riippuen.
CNC-koneistuskupariin käytetyt leikkaustyökalut on valmistettava nopeasta teräksestä tai karbidista. Nämä materiaalit kestävät koneistusprosessin aikana syntyneet korkeat lämpötilat. Lisäksi leikkaustyökalujen on oltava teräviä ja voideltu asianmukaisesti tehokkaan koneistuksen varmistamiseksi.
CNC -koneistusprosessi vaatii myös jäähdytysnesteen käyttöä sirujen ja hiukkasten poistamiseksi työkappaleesta. Lisäksi jäähdytysneste auttaa vähentämään lämmön muodostumista ja pidentämään leikkaustyökalun käyttöikää.
CNC -koneistuskupari etu
CNC-koneistuskupari tarjoaa monia etuja, kuten suurta tarkkuutta ja tarkkuutta, erinomaista lujuus-painosuhdetta, hyvää lämmön ja sähkönjohtavuutta, lisääntynyttä korroosionkestävyyttä verrattuna muihin metalleihin, mitta-stabiilisuuteen laajalla lämpötila-alueella, vähentyneellä koneen ajan johdossa sen mallittavuuden ja konepauden helpotuksen vuoksi.
1. Ylivoimainen lujuus ja kestävyys - kupari on erittäin kestävä materiaali ja pystyy kestämään korkeita lämpötiloja, paineita ja kulumista. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan CNC-koneistussovelluksiin, koska sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa ja pystyy kestämään toistuvien, erittäin tarkka koneistustoimenpiteiden vaikeudet.
2. Erinomainen lämmönjohtavuus - Copperin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen CNC -koneistussovelluksiin, jotka vaativat tarkkuuden leikkaus- ja poraustoimenpiteitä. Tämä varmistaa, että lopputuotteella on korkein tarkkuus ja tarkkuus.
3. Korkea sähköjohtavuus - Tämä ominaisuus tekee kuparista ihanteellisen materiaalin CNC -koneistustoimenpiteisiin, jotka vaativat sähköjohdot tai komponentit.
4. Kustannustehokas-Copper on yleensä halvempi kuin muut metallit, mikä tekee siitä täydellisen valinnan CNC-koneistusprojekteihin, jotka vaativat suuren määrän osia tai komponentteja.
5. Helppo työskennellä - kupari on helppo työskennellä, mikä mahdollistaa nopeamman tuotannon ja suuremman tarkkuuden.
Kuinka kupari CNC: n koneistusosissa
CNC: n koneistuskupariosat käsittävät tarkkuusleikkaustyökalujen, kuten päätymyllyjen, käytön materiaalin poistamiseksi työkappaleen ohjelmoidun polun mukaisesti. CNC-koneistuksen ohjelmointi tehdään tietokoneavusteisen Design (CAD) -ohjelmiston avulla ja siirretään sitten koneelle G-koodin avulla, jonka avulla se voi käsitellä jokaisen liikkeen vuorotellen. Kupariosat voidaan porata, jauhaa tai kääntää sovelluksesta riippuen. Metallityönesteitä käytetään myös yleisesti CNC -koneistusprosessien aikana, etenkin kun käsitellään kovempia metalleja, kuten kuparia, jotka vaativat ylimääräistä voitelua.
CNC -koneistuskupariosat ovat koneistusprosessi tietokoneen numeeristen ohjattujen (CNC) koneiden käyttämiseksi kuparimateriaalien muotoiluun. Kuparia käytetään useissa CNC-sovelluksissa, mukaan lukien prototyyppien määritys, muotit, kalusteet ja loppukäyttöosat.
CNC -koneistuskupari vaatii erikoistuneiden ohjelmistojen ja CNC -koneiden käyttöä, jotka on varustettu oikeilla työkaluilla materiaalin tarkasti ja muotoilemaan. Prosessi alkaa luomalla 3D -malli halutusta osasta CAD -ohjelmassa. 3D -malli muunnetaan sitten työkalupolkuksi, joka on joukko ohjeita, jotka ohjelmoivat CNC -koneen halutun muodon tuottamiseksi.
CNC -kone ladataan sitten asianmukaisella työkalulla, kuten päätymyllyt ja porauspalat, ja materiaali ladataan sitten koneeseen. Materiaali koneistetaan sitten ohjelmoidun työkalupolun mukaan ja haluttu muoto tuotetaan. Kun koneistusprosessi on valmis, osa tarkistetaan varmistamaan, että se täyttää eritelmät. Osa on tarvittaessa viimeistelty erilaisilla virran jälkeisillä prosesseilla, kuten puskurilla ja kiillotuksella.
Mitä CNC -koneistusosat voivat käyttää kupariin
CNC-koneistuskupariosia voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien elektroniikkakomponentit ja liittimet, erittäin tarkkailun autoosat, ilmailu- ja avaruuskomponentit, lääketieteelliset laitteet, monimutkaiset mekaaniset kokoonpanot ja paljon muuta. Kupari CNC -koneistettuja osat pinnoitetaan usein muiden metallien kanssa johtavuuden tai kulutuskestävyyden parantamiseksi.
CNC: n koneistuskupari -osia voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien sähköliittimet, moottorikotelot, lämmönvaihtimet, nesteen tehokomponentit, rakenteelliset komponentit ja koristekomponentit. Kupariosat ovat ihanteellisia CNC -koneistuksiin sen korkean sähkö- ja lämmönjohtavuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. CNC -koneistuskuparia voidaan käyttää myös monimutkaisten muotojen ja osien luomiseen tarkalla toleranssilla.
Millainen pintakäsittely sopii CNC: n koneistusosiin kuparia
CNC: n koneistuskupariosien sopivin pintakäsittely on anodisoiva. Anodisointi on prosessi, johon sisältyy electro metallin kemiallisesti ja muodostaa oksidikerroksen materiaalin pinnalle, mikä lisää kulutuskestävyyttä ja korroosiosuojaa. Sitä voidaan käyttää myös koristeellisten viimeistelyjen, kuten kirkkaiden värejen, mattapintaisen tai hehkuvien äänien tarjoamiseen.
Kupariseoksia käsitellään yleensä elektrolitio -nikkelipinnoituksella, anodisoivalla ja passivoinnilla pinnan suojaamiseksi korroosiolta ja kulumiselta. Näitä prosesseja käytetään myös osan estetiikan parantamiseen.
Sovellus :
3C -teollisuus, valaistuskoriste, sähkölaitteet, autoosat, huonekalut, sähkötyökalu, lääketieteelliset laitteet, älykkäät automaatiolaitteet, muut metallivaluosat.
CNC -koneistus, sotilas, kääntäminen, poraus, napauttaminen, langan leikkaaminen, napautus, salaus, pintakäsittely jne.
Tässä esitetyt tuotteet on vain esitellä liiketoiminnan laajuus.
Voimme räätälöidä piirustusten tai näytteiden mukaan.
Ota yhteyttä
Kaikki mitä teemme, on aina mukana teemoidessamme ”Kuluttajien alkuperäinen, luottamus ensin, omistautuminen elintarvikepakkauksiin ja ympäristöasioihin Kiinan toimittajan OEM-tukkumyynnin räätälöityjen lisävarusteiden valmistaja Metal Precision Alumiin -messinkipalvelun räätälöity käännös/instrumentti/auto/auto/auto CNC-koneistusosat, oppia lisää siitä, mitä voisimme tehdä sinulle henkilökohtaisesti, puhu meille milloin tahansa. Odotamme erinomaista ja pitkäaikaista organisaation assosiaatioita.
Kiinan toimittajaKiinan CNC -koneistusosat ja koneistusosa, Käyttäjät tunnustetaan ja luottavat tavaroitamme ja voivat vastata jatkuvasti taloudellisiin ja sosiaalisiin tarpeisiin. Olemme tyytyväisiä uusiin ja vanhaan asiakkaaseen kaikilta elämänaloilta ottamaan meihin yhteyttä tuleviin liikesuhteisiin ja keskinäisen menestyksen saavuttamiseen!