CNC -koneistus kupariosiin lääketieteelliselle
CNC -koneistusosien määritys kuparimateriaalilla
Kupari on myös ei-magneettinen ja ei-karsinta, joten se sopii käytettäväksi lääketieteellisissä laitteissa, jotka altistetaan sähkövirroille tai korkeajänniteelle. Kupari on myös korroosionkestävä, mikä tekee siitä loistavan valinnan lääketieteellisille laitteille, jotka ovat alttiina vedelle tai muille nesteille. CNC -koneistus kuparissa mahdollistaa monimutkaisten, monimutkaisten osien tuotannon, jolla on korkea tarkkuus ja tarkkuus. Kupariosat voidaan koneistaa tarkkoihin eritelmiin ja toleransseihin varmistaen, että lääketieteelliset laitteet ovat turvallisia ja tehokkaita.
1. Kuparimateriaali: C110 (99,9% kuparia)
2. prosessi: CNC -koneistus
3. toleranssi: +/- 0,01 mm
4. Viimeistely: Luonnollinen 5. Sovellus: Käytetään elektroniikassa, sähköllä, valaistuksella ja muilla aloilla.
CNC -koneistuskupari etu
CNC-koneistuskupari tarjoaa monia etuja, kuten suurta tarkkuutta ja tarkkuutta, erinomaista lujuus-painosuhdetta, hyvää lämmön ja sähkönjohtavuutta, lisääntynyttä korroosionkestävyyttä verrattuna muihin metalleihin, mitta-stabiilisuuteen laajalla lämpötila-alueella, vähentyneellä koneen ajan johdossa sen mallittavuuden ja konepauden helpotuksen vuoksi.
1. Ylivoimainen lujuus ja kestävyys - kupari on erittäin kestävä materiaali ja pystyy kestämään korkeita lämpötiloja, paineita ja kulumista. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan CNC-koneistussovelluksiin, koska sitä voidaan käyttää monissa sovelluksissa ja pystyy kestämään toistuvien, erittäin tarkka koneistustoimenpiteiden vaikeudet.
2. Erinomainen lämmönjohtavuus - Copperin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen CNC -koneistussovelluksiin, jotka vaativat tarkkuuden leikkaus- ja poraustoimenpiteitä. Tämä varmistaa, että lopputuotteella on korkein tarkkuus ja tarkkuus.
3. Korkea sähköjohtavuus - Tämä ominaisuus tekee kuparista ihanteellisen materiaalin CNC -koneistustoimenpiteisiin, jotka vaativat sähköjohdot tai komponentit.
4. Kustannustehokas-Copper on yleensä halvempi kuin muut metallit, mikä tekee siitä täydellisen valinnan CNC-koneistusprojekteihin, jotka vaativat suuren määrän osia tai komponentteja.
5. Helppo työskennellä - kupari on helppo työskennellä, mikä mahdollistaa nopeamman tuotannon ja suuremman tarkkuuden.
Kuinka kupari CNC: n koneistusosissa
CNC: n koneistuskupariosat käsittävät tarkkuusleikkaustyökalujen, kuten päätymyllyjen, käytön materiaalin poistamiseksi työkappaleen ohjelmoidun polun mukaisesti. CNC-koneistuksen ohjelmointi tehdään tietokoneavusteisen Design (CAD) -ohjelmiston avulla ja siirretään sitten koneelle G-koodin avulla, jonka avulla se voi käsitellä jokaisen liikkeen vuorotellen. Kupariosat voidaan porata, jauhaa tai kääntää sovelluksesta riippuen. Metallityönesteitä käytetään myös yleisesti CNC -koneistusprosessien aikana, etenkin kun käsitellään kovempia metalleja, kuten kuparia, jotka vaativat ylimääräistä voitelua.
CNC -koneistuskupariosat ovat koneistusprosessi tietokoneen numeeristen ohjattujen (CNC) koneiden käyttämiseksi kuparimateriaalien muotoiluun. Kuparia käytetään useissa CNC-sovelluksissa, mukaan lukien prototyyppien määritys, muotit, kalusteet ja loppukäyttöosat.
CNC -koneistuskupari vaatii erikoistuneiden ohjelmistojen ja CNC -koneiden käyttöä, jotka on varustettu oikeilla työkaluilla materiaalin tarkasti ja muotoilemaan. Prosessi alkaa luomalla 3D -malli halutusta osasta CAD -ohjelmassa. 3D -malli muunnetaan sitten työkalupolkuksi, joka on joukko ohjeita, jotka ohjelmoivat CNC -koneen halutun muodon tuottamiseksi.
CNC -kone ladataan sitten asianmukaisella työkalulla, kuten päätymyllyt ja porauspalat, ja materiaali ladataan sitten koneeseen. Materiaali koneistetaan sitten ohjelmoidun työkalupolun mukaan ja haluttu muoto tuotetaan. Kun koneistusprosessi on valmis, osa tarkistetaan varmistamaan, että se täyttää eritelmät. Osa on tarvittaessa viimeistelty erilaisilla virran jälkeisillä prosesseilla, kuten puskurilla ja kiillotuksella.
Mitä CNC -koneistusosat voivat käyttää kupariin
CNC-koneistuskupariosia voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien elektroniikkakomponentit ja liittimet, erittäin tarkkailun autoosat, ilmailu- ja avaruuskomponentit, lääketieteelliset laitteet, monimutkaiset mekaaniset kokoonpanot ja paljon muuta. Kupari CNC -koneistettuja osat pinnoitetaan usein muiden metallien kanssa johtavuuden tai kulutuskestävyyden parantamiseksi.
CNC: n koneistuskupari -osia voidaan käyttää useisiin sovelluksiin, mukaan lukien sähköliittimet, moottorikotelot, lämmönvaihtimet, nesteen tehokomponentit, rakenteelliset komponentit ja koristekomponentit. Kupariosat ovat ihanteellisia CNC -koneistuksiin sen korkean sähkö- ja lämmönjohtavuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. CNC -koneistuskuparia voidaan käyttää myös monimutkaisten muotojen ja osien luomiseen tarkalla toleranssilla.
Millainen pintakäsittely sopii CNC: n koneistusosiin kuparia
CNC: n koneistuskupariosien sopivin pintakäsittely on anodisoiva. Anodisointi on prosessi, joka sisältää elektroin Kemiallisesti metallin käsitteleminen ja oksidikerroksen muodostaminen materiaalin pinnalle, mikä lisää kulutuskestävyyttä ja korroosiosuojaa. Sitä voidaan käyttää myös koristeellisten viimeistelyjen, kuten kirkkaiden värejen, mattapintaisen tai hehkuvien äänien tarjoamiseen.
Kupariseoksia käsitellään yleensä elektrolitio -nikkelipinnoituksella, anodisoivalla ja passivoinnilla pinnan suojaamiseksi korroosiolta ja kulumiselta. Näitä prosesseja käytetään myös osan estetiikan parantamiseen.
Sovellus ：
3C -teollisuus, valaistuskoriste, sähkölaitteet, autoosat, huonekalut, sähkötyökalu, lääketieteelliset laitteet, älykkäät automaatiolaitteet, muut metallivaluosat.
