Työkaluteräs CNC -koneistusosat

Lyhyt kuvaus:

1.Tool Steel on tyyppinen terässeos, joka on suunniteltu käytettäväksi moniin työkaluihin ja koneistettuihin komponentteihin. Sen koostumus on suunniteltu tarjoamaan yhdistelmä kovuutta, voimaa ja kulumiskestävyyttä. Työkaluteräkset sisältävät tyypillisesti suuren määrän hiiltä (0,5% - 1,5%) ja muita seostuselementtejä, kuten kromi, volframi, molybdeeni, vanadimi ja mangaani. Sovelluksesta riippuen työkaluterät voivat sisältää myös erilaisia muita elementtejä, kuten nikkeliä, kobolttia ja piitä.

2.Onseotuselementtien erityinen yhdistelmä työkaluteräksen luomiseen vaihtelee haluttujen ominaisuuksien ja sovelluksen mukaan. Yleisimmin käytetyt työkaluterät luokitellaan nopeaksi teräkseksi, kylmätyöteräkseksi ja kuumatyöksi teräkseksi. ”

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Käytettävissä olevat materiaalit ：

Työkaluteräs A2 | 1,2363 - hehkutettu osavaltio:A2: lla on korkea sitkeys ja mittatarkkuus kovetetussa tilassa. Kun kyse on kulumisesta ja hankausvastuksesta, ei ole yhtä hyvä kuin D2, mutta sillä on parempi konettavuus.

Työkaluteräs O1 | 1,2510 - hehkutettu tila: Lämmön käsiteltynä O1: llä on hyvät kovettuvat tulokset ja pienet mittamuutokset. Se on yleiskäyttöinen teräs, jota käytetään sovelluksissa, joissa seosteräs ei voi tarjota riittävästi kovuutta, lujuutta ja kulumiskestävyyttä.

Käytettävissä olevat materiaalit ：

Työkalu Steel A3 - Hehkutettu tila:AISI A3 on hiiliteräs ilmassa kovettumistyökalun teräsluokassa. Se on korkealaatuinen kylmätyöteräs, joka voi olla öljy ja karkaistu. Hehkuttamisen jälkeen se voi saavuttaa 250 hevosvoiman kovuuden. Sen vastaavat arvosanat ovat: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.

CNC -koneistus ruostumattomasta teräksestä (3)

Työkalu Steel S7 | 1,2355 - hehkutettu osavaltio:Shokinkestävä työkaluteräs (S7) on karakterisoitu erinomaisella sitkeys, korkea lujuus ja keskikokoinen kulumiskestävyys. Se on hieno ehdokas työkalujen sovelluksiin, ja sitä voidaan käyttää sekä kylmiin että kuumiin työhön liittyviin sovelluksiin.

CNC -koneistus ruostumattomasta teräksestä (5)

Työkaluteräksen etu

1. Kestävyys: Työkaluteräs on erittäin kestävä ja kestää paljon kulumista. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksille, joissa osien on kyettävä toimimaan luotettavasti pitkään ilman, että ne on vaihdettava CNC -koneistuspalvelussa.
2. Vahvuus: Kuten edellä mainittiin, työkaluteräs on erittäin vahva materiaali ja kestää paljon voimaa rikkomatta tai muodonmuutosta koneen aikana. Se on ihanteellinen CNC -osille, joihin kohdistuu raskaita kuormia, kuten työkaluja ja konetta.
3. Lämpökestävyys: Työkaluteräs on myös erittäin lämmönkestävä ja sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa on korkea lämpötiloja. Tämä tekee siitä erinomaisen moottorien ja muiden koneiden nopean prototyyppikomponenttien tekemisen, joiden on pysyttävä viileänä.
4.Korroosionkestävyys: Työkaluteräs on myös resistentti korroosiolle ja sitä voidaan käyttää ympäristöissä, joissa kosteutta ja muita syövyttäviä aineita on läsnä. Tämä tekee siitä erinomaisen tekemisen räätälöityjen komponenttien tekemiseen, joiden on oltava luotettavia jopa ankarissa ympäristöissä. "

Kuinka työkaluteräs CNC -koneistusosissa

Työkaluteräs CNC -koneistusosissa valmistetaan sulattamalla romu terästä uuniin ja lisäämällä sitten erilaisia seostuselementtejä, kuten hiili, mangaania, kromia, vanadiinia, molybdeeniä ja volframia, halutun koostumuksen ja kovuuden saavuttamiseksi kokoonpanon CNC -osille. Kun sulaa teräs kaadetaan muotteihin, sen annetaan jäähtyä ja lämmittää sitten uudelleen lämpötilaan 1000 - 1350 ° C ennen kuin se sammuttaa öljyssä tai vedessä. Teräs karkaistaan sitten sen lujuuden ja kovuuden lisäämiseksi, ja osat on koneistettu haluttuun muotoon. "

Mitä CNC -koneistusosat voivat käyttää työkaluteräsmateriaaliin

Työkaluterästä voidaan käyttää CNC -koneistusosiin, kuten leikkaustyökaluihin, subseihin, lyönteihin, porauseihin, hanatin ja rupauksiin. Sitä voidaan käyttää myös sorvin osiin, jotka vaativat kulumiskestävyyttä, kuten laakereita, hammaspyöriä ja rullaa. "

Millainen pintakäsittely sopii työkaluteräsmateriaalin CNC -koneistusosiin?

Soveltuvin pintakäsittely työkaluteräsaineen CNC -koneistusosille on kovettuminen, karkaisu, kaasun nitriding, nitrokarburisointi ja hiilihappo. Tämä prosessi käsittää koneen osien lämmittämisen korkeaan lämpötilaan saakka ja jäähdyttäen sitten nopeasti, mikä johtaa teräksen kovettumiseen. Tämä prosessi auttaa myös lisäämään koneistettujen osien kulutuskestävyyttä, sitkeyttä ja lujuutta.

Millainen pintakäsittely sopii ruostumattomasta teräksestä valmistetulle CNC -koneistusosille

Yleisimmät ruostumattomasta teräksestä valmistetun materiaalin CNC -koneistusosien pintakäsittelyt ovat hiekkapuhallus, passivointi, elektroinointi, musta oksidi, sinkkipinnoitus, nickleping, kromipinnoitus, jauhekastelu, qpq ja maalaus. Erityisestä sovelluksesta riippuen voidaan käyttää myös muita käsittelyjä, kuten kemiallista etsausta, laserkaiverrusta, helmien räjäyttämistä ja kiillotusta.