Työkaluteräksestä valmistetut CNC-työstöosat

Työkaluteräksen CNC-työstöosat Esittelykuva

Lyhyt kuvaus:

1. Työkaluteräs on terässeostyyppi, joka on suunniteltu käytettäväksi erilaisissa työkaluissa ja koneistetuissa komponenteissa. Sen koostumus on suunniteltu tarjoamaan yhdistelmä kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä. Työkaluteräkset sisältävät tyypillisesti runsaasti hiiltä (0,5–1,5 %) ja muita seosaineita, kuten kromia, volframia, molybdeeniä, vanadiinia ja mangaania. Sovelluksesta riippuen työkaluteräkset voivat sisältää myös useita muita alkuaineita, kuten nikkeliä, kobolttia ja piitä.

2. Työkaluteräksen valmistuksessa käytettyjen seosaineiden yhdistelmä vaihtelee haluttujen ominaisuuksien ja käyttötarkoituksen mukaan. Yleisimmin käytetyt työkaluteräkset luokitellaan pikateräksiksi, kylmämuokkausteräksiksi ja kuumamuokkausteräksiksi.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

Saatavilla olevat materiaalit:

Työkaluteräs A2 | 1.2363 - Hehkutettu tila:A2:lla on korkea sitkeys ja mittatarkkuus karkaistussa tilassa. Kulumis- ja hankauskestävyys ei ole yhtä hyvä kuin D2:lla, mutta sen työstettävyys on parempi.

Työkaluteräs O1 | 1.2510 - Hehkutettu tila: Lämpökäsiteltynä O1:llä on hyvät karkaisutulokset ja pienet mittamuutokset. Se on yleiskäyttöinen teräs, jota käytetään sovelluksissa, joissa seosteräs ei pysty tarjoamaan riittävää kovuutta, lujuutta ja kulutuskestävyyttä.

Saatavilla olevat materiaalit:

Työkaluteräs A3 - Hehkutettu tila:AISI A3 on ilmakarkaistuva työkaluteräs. Se on korkealaatuista kylmätyöterästä, jota voidaan öljykarkaista ja päästää. Hehkutuksen jälkeen sen kovuus voi olla 250 HB. Vastaavat laatuluokat ovat: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.

CNC-työstö ruostumattomasta teräksestä (3)

Työkaluteräs S7 | 1.2355 - Hehkutettu tila:Iskunkestävä työkaluteräs (S7) on erittäin sitkeä, luja ja kulumiskestävä. Se sopii erinomaisesti työkalusovelluksiin ja sitä voidaan käyttää sekä kylmä- että kuumamuokkauksessa.

CNC-työstö ruostumattomasta teräksestä (5)

Työkaluteräksen etu

1. Kestävyys: Työkaluteräs on erittäin kestävää ja kestää paljon kulumista. Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, joissa osien on toimittava luotettavasti pitkiä aikoja ilman, että niitä tarvitsee vaihtaa CNC-koneistuksessa.
2. Lujuus: Kuten edellä mainittiin, työkaluteräs on erittäin luja materiaali ja kestää paljon voimaa rikkoutumatta tai muodonmuuttumatta koneistuksen aikana. Se sopii erinomaisesti CNC-osiin, jotka altistuvat raskaille kuormille, kuten työkaluille ja koneille.
3. Lämmönkestävyys: Työkaluteräs on myös erittäin lämmönkestävä ja sitä voidaan käyttää sovelluksissa, joissa esiintyy korkeita lämpötiloja. Tämä tekee siitä erinomaisen vaihtoehdon moottoreiden ja muiden viileinä pysyvien koneiden prototyyppikomponenttien nopeaan valmistukseen.
4. Korroosionkestävyys: Työkaluteräs on myös korroosionkestävä ja sitä voidaan käyttää ympäristöissä, joissa on kosteutta ja muita syövyttäviä aineita. Tämä tekee siitä erinomaisen materiaalin räätälöityjen komponenttien valmistukseen, joiden on oltava luotettavia myös ankarissa olosuhteissa.

Miten työkaluterästä käytetään CNC-koneistetuissa osissa

CNC-koneistetuissa osissa käytettävä työkaluteräs valmistetaan sulattamalla romuterästä uunissa ja lisäämällä siihen sitten erilaisia seosaineita, kuten hiiltä, mangaania, kromia, vanadiinia, molybdeeniä ja volframia, halutun koostumuksen ja kovuuden saavuttamiseksi CNC-osien kokoonpanoa varten. Kun sula teräs on kaadettu muotteihin, sen annetaan jäähtyä ja sitten se lämmitetään uudelleen 1000–1350 °C:n lämpötilaan ennen kuin se sammutetaan öljyssä tai vedessä. Teräs päästötään sitten sen lujuuden ja kovuuden lisäämiseksi, ja osat koneistetaan haluttuun muotoon.

Mitä CNC-työstöosia voidaan käyttää työkaluteräkselle

Työkaluterästä voidaan käyttää CNC-työstöosien, kuten leikkaustyökalujen, muottien, rei'ittimien, poranterien, kierretappien ja avartimien, valmistukseen. Sitä voidaan käyttää myös sorvin osien, jotka vaativat kulutuskestävyyttä, kuten laakereiden, hammaspyörien ja rullien valmistukseen.

Millainen pintakäsittely sopii työkaluteräksestä valmistettujen CNC-työstöosien käsittelyyn?

Sopivin pintakäsittely työkaluteräksestä valmistettujen CNC-työstöosien käsittelyyn on karkaisu, päästö, kaasunitraus, hiilityppetys ja hiilinitraus. Tässä prosessissa koneen osat kuumennetaan korkeaan lämpötilaan ja jäähdytetään nopeasti, mikä johtaa teräksen karkaisuun. Tämä prosessi auttaa myös lisäämään koneistettujen osien kulutuskestävyyttä, sitkeyttä ja lujuutta.

Millainen pintakäsittely sopii ruostumattomasta teräksestä valmistettujen osien CNC-työstölle

Yleisimmät ruostumattomasta teräksestä valmistettujen CNC-työstöosien pintakäsittelymenetelmät ovat hiekkapuhallus, passivointi, galvanointi, musta oksidi, sinkkipinnoitus, nikkelipinnoitus, kromaus, pulverimaalaus, QPQ ja maalaus. Käyttökohteesta riippuen voidaan käyttää myös muita käsittelyjä, kuten kemiallista syövytystä, laserkaiverrusta, hiekkapuhallusta ja kiillotusta.

CNC-koneistus, jyrsintä, sorvaus, poraus, kierteitys, langanleikkaus, kierteitys, viisteytys, pintakäsittely jne.

Tässä esitetyt tuotteet on tarkoitettu vain havainnollistamaan koneistusliiketoimintamme laajuutta.
Voimme räätälöidä osapiirustusten tai näytteiden mukaan."

Ota yhteyttä

Edellinen: CNC-työstö ruostumattomasta teräksestä

Seuraavaksi: Mukautetut keramiikka-CNC-tarkkuustyöstöosat

Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille